محتوى
تعد بيئات التعدين من بين البيئات الأكثر تطلبًا كهربائيًا وميكانيكيًا على وجه الأرض. تفرض المناجم تحت الأرض، وعمليات الحفر المفتوحة، ومحطات المعالجة السطحية، ظروفًا تؤدي إلى تدمير الكابلات العادية في غضون أشهر - أو تسبب أعطالًا كارثية تعرض حياة الناس للخطر. كابل التعدين هي فئة متخصصة من كابلات الطاقة والتحكم المصممة لتحمل سوء الاستخدام الميكانيكي المستمر، والأجواء المتفجرة، والتعرض للماء والطين، والتقلبات الشديدة في درجات الحرارة، والثني المستمر تحت الحمل. إن الاختيار الصحيح يعني فهم كل طبقة من طبقات بناء الكابل وكيف يساهم كل جزء في السلامة وعمر الخدمة. تقوم الأقسام التالية بتفصيل المكونات المهمة التي يجب تقييمها قبل تحديد أي كابل تعدين.
الموصل هو النواة الكهربائية لأي كابل، وفي تطبيقات التعدين، يكون لبنائه تأثير مباشر على كل من الأداء والمتانة. النحاس هو المادة الموصلة القياسية لكابلات التعدين بسبب موصليته الفائقة، ومرونته، ومقاومته لتصلب العمل تحت الانحناء المتكرر - وهي خاصية لا يمكن للألمنيوم أن يضاهيها في المقاطع العرضية المكافئة. ومع ذلك، فإن الطريقة التي يتم بها تجديل النحاس لها نفس القدر من الأهمية.
تستخدم كابلات التعدين عادةً موصلات مجدولة بدقة أو موصلات مجدولة بالحبال، والتي تعمل على توزيع الضغط الميكانيكي عبر العديد من الأسلاك الفردية بدلاً من تركيزه في عدد قليل من الأسلاك الكبيرة. يعمل هذا على تحسين عمر التعب بشكل كبير في تطبيقات الكابلات المترنحة أو الزائدة أو الإكليلية حيث يتم لف الكابل وفكه بشكل متكرر طوال فترة خدمته. يجب أيضًا اختيار المقطع العرضي للموصل مع الأخذ في الاعتبار انخفاض الجهد وسعة تيار الخلل، مع الأخذ في الاعتبار طول الكابلات الطويلة جدًا بين مصادر الطاقة السطحية والمعدات الموجودة تحت الأرض.
تحيط الطبقة العازلة بكل موصل ويجب أن تحافظ على قوة عازلة موثوقة طوال فترة الخدمة التي يتم قياسها بسنوات الاستخدام القاسي. في كابلات التعدين، يعد مطاط EPDM (إيثيلين بروبيلين ديين مونومر) المادة العازلة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لأنه يوفر مزيجًا رائعًا من المرونة في درجات الحرارة المنخفضة، وقوة عازلة عالية، ومقاومة ممتازة للرطوبة والأوزون، وأداء حراري جيد يصل إلى 90 درجة مئوية بشكل مستمر.
يعتبر EPR (مطاط الإيثيلين البروبيلين) بديلاً وثيق الصلة بخصائص مماثلة. تحتفظ كلتا المادتين بمرونتهما تحت درجة التجمد بكثير - وهي خاصية مهمة للكابلات المستخدمة في العمليات السطحية ذات المناخ البارد أو الأقسام المبردة تحت الأرض. يستخدم البولي إيثيلين المتقاطع (XLPE) أحيانًا لكابلات تغذية التعدين ذات الجهد العالي حيث تكون هناك حاجة إلى درجات حرارية أعلى من 90 درجة مئوية، ولكنه بشكل عام أقل مرونة من EPDM وأقل ملاءمة لتطبيقات الثني المستمر.
يجب أن يتوافق سمك العزل مع تصنيف الجهد للدائرة. تحدد معايير كابلات التعدين - بما في ذلك متطلبات MSHA (إدارة سلامة وصحة المناجم) في الولايات المتحدة، وAS/NZS 2802 في أستراليا، وIEC 60502 عالميًا - الحد الأدنى لسمك العزل لكل فئة جهد. يوفر تحديد العزل المقدر بجهد أعلى من جهد الدائرة الفعلي هامش أمان إضافيًا ويساعد على إطالة عمر الخدمة.
إن التأريض الصحيح في كابلات التعدين ليس أمرًا اختياريًا، بل هو أحد متطلبات سلامة الحياة. تفرض لوائح التعدين في كل ولاية قضائية تقريبًا أن تشتمل الكابلات المحمولة والتابعة التي تزود المعدات المتنقلة على موصلات تأريض مخصصة توفر مسار إرجاع منخفض المقاومة لتيار العطل. وهذا يضمن أنه في حالة حدوث خطأ من الطور إلى الأرض، يعمل مرحل الحماية أو المصهر بسرعة كافية لمنع استمرار جهد اللمس المميت على إطار الجهاز.
تتضمن العديد من تصميمات كابلات التعدين أيضًا فحصًا أرضيًا أو موصلًا تجريبيًا — وهو موصل إضافي صغير يستخدمه نظام مراقبة الاستمرارية الأرضية (GCM) للتحقق من أن مسار التأريض سليم قبل وأثناء التشغيل. في حالة تعطل الموصل الأرضي، يقوم جهاز GCM بإلغاء تنشيط الدائرة قبل استخدام الجهاز. هذه الميزة إلزامية للكابلات الزائدة في عمال المناجم المستمرين، والسيارات المكوكية، وغيرها من معدات الوجه في العديد من معايير تعدين الفحم والصخور الصلبة تحت الأرض.
الغلاف الخارجي هو خط الدفاع الأساسي للكابل ضد الإساءة المادية لبيئة التعدين. ويجب أن تقاوم القطع، والتآكل، والسحق، والتلوث بالزيت، والهجوم الكيميائي، والأشعة فوق البنفسجية - غالبًا في وقت واحد. إن اختيار مركب التغليف له تأثير أكبر على عمر الخدمة الميدانية مقارنة بأي متغير تصميم آخر تقريبًا.
| مادة غمد | نقاط القوة الرئيسية | تطبيق نموذجي |
| CPE (البولي ايثيلين المكلور) | مقاومة ممتازة للزيت واللهب والأوزون؛ صعبة ومرنة | زائدة وتترنح الكابلات للمعدات المتنقلة |
| النيوبرين (CR) | مقاومة جيدة للهب والطقس. سجل حافل | الاستخدام العام للتعدين، السطحي وتحت الأرض |
| PCP (بولي كلوروبرين) | مقاومة فائقة للتآكل والقطع | البيئات الصخرية الصلبة والمفتوحة عالية التآكل |
| بور (البولي يوريثين) | مقاومة استثنائية للتآكل؛ مرونة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة | تترنح الكابلات وعمليات سطح المناخ البارد |
بالإضافة إلى اختيار المواد، سمك غمد معلمة حاسمة. توفر الأغماد السميكة حماية ميكانيكية أفضل ولكنها تضيف وزنًا وتقلل من المرونة. يعتمد التوازن الأمثل على المخاطر الميكانيكية المحددة للتركيب - فالكابل الذي يتم سحبه فوق الأسطح الصخرية يحتاج إلى غلاف أكثر سمكًا وصلابة من الكابل المعلق في نظام إكليل الكابل.
تمثل الحرائق والانفجارات المخاطر الأكثر كارثية في التعدين تحت الأرض. تتطلب كل من مناجم الفحم (حيث يخلق الميثان وغبار الفحم أجواء متفجرة) وبعض مناجم الصخور الصلبة (حيث تستمر الغازات المتفجرة) كابلات لن تنشر اللهب في حالة اشتعالها. وهذا متطلب تنظيمي غير قابل للتفاوض، وليس تفضيلاً للأداء.
يجب أن تجتاز كابلات التعدين المخصصة للاستخدام تحت الأرض اختبارات انتشار اللهب القياسية. في الولايات المتحدة، تتطلب MSHA الامتثال لاختبار مقاومة اللهب 30 CFR Part 18. تشمل المعايير الدولية المواصفة IEC 60332-3 لانتشار اللهب على حزم الكابلات والمواصفة IEC 60754 لمحتوى الهالوجين في غازات الاحتراق. يجب أن تستوفي الكابلات المستخدمة في المناجم الغازية أيضًا متطلبات محددة لمكافحة الكهرباء الساكنة لمنع الشرر الناتج عن الشحن الكهربائي للغلاف من إشعال غاز الميثان.
عند تقييم تثبيط اللهب، ضع في اعتبارك أيضًا الدخان والغازات السامة الناتجة أثناء الاحتراق. في منطقة محصورة تحت الأرض، يمكن أن يؤدي الدخان الكثيف أو الأبخرة السامة الناتجة عن حرق الكابلات إلى إعاقة عمال المناجم قبل أن يتمكنوا من الإخلاء. يتم تحديد مركبات التغليف منخفضة الدخان الخالية من الهالوجين (LSZH) بشكل متزايد لتطبيقات التعدين تحت الأرض لهذا السبب، حتى عندما لا يكون ذلك مطلوبًا بشكل صريح.
العديد من كابلات التعدين ليست تركيبات ثابتة، بل يجب أن تنثني بشكل متكرر خلال كل نوبة عمل. يتم سحب الكابلات الزائدة لعمال المناجم المستمرين والعربات المكوكية، ولفها، وتقويمها مئات المرات يوميًا. تترنح الكابلات على بكرات الكابلات على المجارف ودورة خطوط السحب بشكل متكرر أكثر. يجب أن يستوعب تصميم الكابل هذا دون إجهاد الموصلات أو تشقق العزل أو انفصال الغلاف.
يحدد الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء - الذي يتم التعبير عنه عادةً كمضاعف لقطر الكابل الإجمالي - أضيق منحنى يمكن أن يتحمله الكابل دون تلف. بالنسبة لتطبيقات البكرة، يجب أن يظل نصف قطر الانحناء الديناميكي أثناء التشغيل أعلى من هذا الحد الأدنى في جميع مواضع البكرة. تستخدم تصميمات الكابلات المخصصة للبكرات هندسة تجديل متخصصة وأطوال وضع ومواد حشو لتوزيع إجهاد الانحناء بالتساوي قدر الإمكان عبر المقطع العرضي. إن مجرد استخدام كبل خلفي قياسي في تطبيق يترنح يعد خطأً شائعًا ومكلفًا يؤدي إلى الفشل المبكر.
يجب أن يحمل كل كابل تعدين تصنيف جهد محدد بوضوح يطابق - أو يتجاوز - الدائرة التي سيخدمها. تعمل أنظمة طاقة التعدين عادةً بجهد 600 فولت، و1000 فولت، و3.3 كيلو فولت، و6.6 كيلو فولت، و11 كيلو فولت اعتمادًا على نوع المعدات والبلد. يعد استخدام كابل ذو تصنيف جهد كهربي غير مناسب خطرًا كبيرًا على السلامة، بينما تضيف المواصفات الزائدة بشكل كبير تكلفة ووزنًا غير ضروريين.
بالإضافة إلى تصنيف الجهد الكهربي، تأكد من أن الكابل يحمل جميع شهادات الجهات الخارجية المطلوبة لولاية الاستخدام. موافقة MSHA إلزامية للكابلات الزائدة والمحمولة في المناجم الأمريكية. تتطلب المناجم الأسترالية الامتثال لمعيار AS/NZS 2802 ولوائح التعدين الحكومية. يجب أن تستوفي العمليات الأوروبية متطلبات ATEX أو IECEx المطبقة للكابلات المستخدمة في الأجواء التي يحتمل أن تكون قابلة للانفجار. هذه الشهادات ليست إجراءات إدارية - فهي تؤكد أن الكابل قد تم اختباره بشكل مستقل والتحقق منه لتلبية مستويات أداء السلامة التي تتطلبها المعايير. يعد شراء كابلات غير معتمدة لتقليل التكلفة بمثابة مخاطرة لا يجب أن يقبلها أي مشغل منجم مسؤول.